立式污泥泵单螺杆泵零缺点的生产过程,一百分的优质产品流量:5m3/h压力:0.6Mpa,用G70-1P-W101单螺杆泵减速整机配电机AR67-7.5-220
●单螺杆泵的品质
现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,入口的单螺杆泵设计公道,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响出产的正常运行。海内出产的大都仿制入口产品,产品质量良莠不齐,在选用海内出产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。
●确保杂物不进入泵体
湿污泥中混入的固体杂物会对单螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,良多污水厂在泵前加装了破碎摧毁机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入单螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
●避免断料
单螺杆泵决不答应在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子因为干磨擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,破碎摧毁机完好,格栅畅通是单螺杆泵正常运转的必要前提之一,为此,有些单螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置,当发生断料时,因为单螺杆泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使单螺杆泵休止运转。
●保持恒定的出口压力
单螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传念头械相关零件的负载也会超出设计值。
选型指南
1. 依据不同的输送物料,综合考虑以下因素:
物料的磨蚀性、含固率、工作温度黏度、对不同橡胶的反应性,PH性及是否含颗粒、形状如何,颗粒的大小等。但是只有正确的选型才能获得经济技术效果和长的运行寿命,为此建议客户提出工艺参数条件,由本公司专业人员协助选型。 2. 确定流量、输出压力和泵型、流向:
流量:在一定压力下,流量的大小和转速成正比。立式污泥泵单螺杆泵零缺点的生产过程,一百分的优质产品流量:5m3/h压力:0.6Mpa,用G70-1P-W101单螺杆泵减速整机配电机AR67-7.5-220
压力:决定于泵级数,通常每级0.6MPa(6Kg/cm2)的工作压力级差。 泵型:由于螺杆泵的特殊性,通常由我们选择泵型并建议客户使用,最终由客户决定。
流向:该泵由电机转向决定物料流向可以依据需要方便地调整改变进出口,通常以靠近驱动端的法兰口为进口,此口可以依据需要,在90°的方向进行旋转安装。
3. 确定泵的配带电机功率,驱动方式:
电机功率与泵型、流量、实际输出压力及效率有关。
驱动方式:电机直接驱动、减速电机驱动、柴油机皮带驱动、手动自动无级调整驱动(变频调速,电磁调速)。 4. 材料选择:
依据所输送物料的物理、化学性质,主要零部件有以下材料供选择: 吸入口与排出口:铸铁、铸钢、不锈钢、304、316、316L、904L等。 传动部件:碳钢、不锈钢、304、316、316L、904L等。
转子:碳钢、不锈钢、304、316、316L、904L、CD4MCU等。 定子:各种各样的橡胶及其它弹性材料。(见前页定子材质) 5. 密封形式:
机械密封:单端面机封,双端面机封 填料密封:采用特氟龙浸渍填料 6. 安装形式:
卧式、立式、移动式、车载式等不同的形式。
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单螺杆泵输送介质的性质,状态都比较复杂,在管路里可能造成堵塞.因单螺杆泵是容积式类型的泵,当发生堵塞或人为操作失误时,会造成泵的超压,很容易损坏其零部件。为了防止泵的损坏,必须在泵的排出管到吸入管之间安装安全阀。也可在出口管线安装压力继电器,在泵超过额定压力时自动报警停泵。
在实际设计单螺杆泵油气混输流程时,须根据油区的具体情况,综合分析油气混输量,油气产量,油气比,采油回压,输送距离等诸多因素,多方面的调查研究,多方案的对比分析,选择合适的混输泵型,制定出合理的流程布局,才能实现油气混输安全,科学,可靠,经济的运行。
单螺杆泵工作是同一定外型面的转子在对应内型面的定子内啮合,形成特殊的接触线,使定子腔分隔,此接触线称密封线。当转子按一定轨迹转动时,其密封线做轴向移动,也使定子容腔做轴向移动,即容积位移,这时密封线在一端消失,又从另一端产生新的密封线,随之把介质从一端推向另一端。单螺杆式油气混输泵因采用具有良好弹性的橡胶材质的定子,它与转子啮合需要有一定的过盈量,使其产生可靠的密封性。当泵工作时密封线可有效地阻止气体通过,从而达到输送气体的目的;当介质中含有固体颗粒,若固体颗粒挤在密封线中时,由于橡胶定子的弹性作用定子橡胶表面被压缩,固体颗粒越过密封线,定子橡胶回弹恢复原来的形状。这样,单螺杆泵可实现输送介质中含有微量固体颗粒的目的。立式污泥泵单螺杆泵零缺点的生产过程,一百分的优质产品流量:5m3/h压力:0.6Mpa,用G70-1P-W101单螺杆泵减速整机配电机AR67-7.5-220