螺杆污泥泵用单螺杆泵抓好每一到工序,做好每一件产品,流量:6m3/h压力:0.6Mpa,用G40-1V-W101单螺杆泵减速整机配电机YCJ71-12.2-560
单螺杆泵工作是同一定外型面的转子在对应内型面的定子内啮合,形成特殊的接触线,使定子腔分隔,此接触线称密封线。当转子按一定轨迹转动时,其密封线做轴向移动,也使定子容腔做轴向移动,即容积位移,这时密封线在一端消失,又从另一端产生新的密封线,随之把介质从一端推向另一端。单螺杆式油气混输泵因采用具有良好弹性的橡胶材质的定子,它与转子啮合需要有一定的过盈量,使其产生可靠的密封性。当泵工作时密封线可有效地阻止气体通过,从而达到输送气体的目的;当介质中含有固体颗粒,若固体颗粒挤在密封线中时,由于橡胶定子的弹性作用定子橡胶表面被压缩,固体颗粒越过密封线,定子橡胶回弹恢复原来的形状。这样,单螺杆泵可实现输送介质中含有微量固体颗粒的目的。
单螺杆泵的操作
开车前的准备工作
1、 泵周围卫生打扫干净,做到周围无杂物。检查确认电机和泵的各部件齐全好用。(包括压力表安装正确、低点阀门关闭、管帽上紧等)。 2、 确认减速机、万向节、轴承箱按润滑油管理制度的规定加入正确牌号的适量润滑油、脂。 3、 检查联轴器,确保动力驱动轴和泵传动轴对中。 4、 将泵的入口阀和排气堵头打开,逆时针方向转动泵,使泵内充满介质,上紧排气堵头。打开出口阀。若出口单向阀漏可微开出口阀。 5、 检查确认管线接头无泄漏;填料密封泄漏量在容许范围内。6、 冷却水接口7、 检查确认泵和电机转向正确,可点动检查。
螺杆污泥泵用单螺杆泵抓好每一到工序,做好每一件产品,流量:6m3/h压力:0.6Mpa,用G40-1V-W101单螺杆泵减速整机配电机YCJ71-12.2-560
投运步骤
电机变频控制设置为手动并给定变频值为0Hz,启动电机。2、 缓慢提高变频值并调整出口阀,直到出口压力和流量满足工艺要求。 3、 电机变频控制设置为与母管压力串接控制。
切换步骤
1、炉前供浆泵P-571的切换主要步骤如下: (1)、先点1、2只天然气嘴稳燃。 (2)、道生油出口温度与供浆母管压力串级打至手动。将需要切换泵的变频打至手动。 (3)、开备用泵入口阀,入口灌浆。 (4)、设置变频值,启动备用泵电机。
A、运行时间长的泵,定子与转子的间隙大,出口单向阀有泄漏时。备用泵给定变频为0,稍开备用泵出口阀,启动备用泵电机,缓慢提高频率。注意供浆母管流量和压力,防止出口阀开得过大导致母管压力下降。泵出口压力大于母管压力,缓慢全开泵出口阀。
B、运行时间不长,泄漏量小的泵。打开备用泵的出口阀,给定变频为0。启动备用泵电机,缓慢提高频率
(5)、逐渐关小需切换泵的变频,提高备用泵的变频。保证供浆母管压力的稳定。 (6)、需切换泵的变频降至较低后,关闭出口阀与降低变频交叉进行,直至停运需切换泵,关闭出口阀。在此过程中保证泵出口压力大于母管压力。(7)、逐渐熄灭稳燃的天然气嘴,提高水煤浆压力,调节两台运行泵的变频基本一致,将两台泵的变频全部改为串接控制。
(8)、将供浆母管的压力由手动改为与道生油出口温度串接控制。 2、炉前搅拌泵P-572的切换主要步骤如下: 正常生产中,通过调节P-572的变频控制调节V-573液位。切换时V-573液位与P-572变频串级打至手动运行,切换的方法与P-571类似。
停车步骤
1、将电机变频控制设置为手动。 2、减小电机变频值,若需维持出口压力可以与此同时适当关小出口阀,直至停用螺杆泵,关闭出口阀。 3、关闭螺杆泵电机。
工艺处理步骤
1、关闭泵出、入口阀门。 2、开启冲冼水总阀。 3、开启要冲洗的供浆泵的入口冲洗水阀和出口排污阀进行冲洗。 4、冲洗干净后,关闭冲洗水阀、排污阀。 5、停车断电。
6、打开出口管线上低点,排放泵内冲洗水。 7、执行检修证上其他工艺处理步骤进行工艺处理。
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注意事项
1、启动前必须进行灌泵工作并确定入口阀开启,禁止泵干运行。即使时间很短,干运行也会损坏定子。 2、螺杆泵为容积式泵,开车前确保出口阀开启和出口管线畅通无堵塞。
3、备用泵需定期开启运行一次,防止物料在泵中凝结、沉淀和与转子接触的定子橡胶发生塑性变形。 4、当加热炉负荷变化时,缓慢调整供浆泵的变频器增、降键调节浆料压力和流量。 5、运行时间长的泵,定子与转子的间隙大。 6、一台供浆泵突然发生故障停运,应立即加大运行泵的频率,同时关闭故障泵的出口阀。 7、若两台供浆泵并列运行时,应力求保持两台供浆的频率均衡或出口浆压相等。 8、在变频调整过程中应缓慢进行,并严格监视来浆流量和浆压的变化。
螺杆污泥泵用单螺杆泵抓好每一到工序,做好每一件产品,流量:6m3/h压力:0.6Mpa,用G40-1V-W101单螺杆泵减速整机配电机YCJ71-12.2-560
保养维护
1、确认运转泵的出口压力和电机电流正常。 2、确认泵、减速机、电机运行平稳无杂音。 3、确认填料密封泄漏量正常。 4、确认备用泵盘车正常。